Обзор производства
TGE разрабатывает и производит резиновые компоненты для уплотнений и гашения вибрации в железнодорожном, авиационном, строительном, морском оборудовании, нефтегазовой и других отраслях промышленности.
Наши производственные возможности охватывают составление резиновых смесей, подготовку металлических поверхностей, нанесение клея, вулканизацию и тестирование характеристик продукции.
Разработка резиновых материалов
TGE разрабатывает и компаундирует резиновые материалы для промышленных уплотнений и гашения вибрации, включая NBR, HNBR, FKM, CR, NR и EPDM.
Выбор материала
Выбор материала учитывает область применения, рабочую температуру, воздействие масел или других сред, механические требования и условия эксплуатации.
Тестирование резиновых материалов
TGE оценивает свойства резинового материала с помощью следующих испытаний:
• Испытание на твердость: оценивает твердость резины в соответствии с указанными требованиями к материалу.
• Предел прочности и удлинение при разрыве: измеряет прочность на разрыв и удлинение образцов резины под напряжением.
Тестирование набора сжатия
Измеряет остаточную деформацию резины после сжатия в определенных условиях испытаний.
Методы испытаний и критерии приемки определяются применимыми спецификациями материалов и требованиями проекта.
Основные производственные процессы
Производственные процессы TGE включают смешивание резины, подготовку поверхности металла, нанесение клея и вулканизацию. Требования к процессу зависят от резиновой смеси, конструкции компонентов, металлической основы и применимых характеристик продукта.
Смешивание резины
Резиновые смеси готовятся в соответствии с выбранной рецептурой и требованиями к материалам.
Подготовка поверхности металла
Металлические основы подготавливаются к склеиванию в соответствии с требованиями системы склеивания и производственного процесса.
Нанесение клея
Связующие вещества наносятся на подготовленные металлические поверхности в соответствии с выбранной системой склеивания и техническими характеристиками изделия.
Вулканизация
Резина вулканизируется при определенных технологических условиях для достижения заданной геометрии компонента и свойств материала.
Требования к контролю процесса и проверке определяются конструкцией продукта и применимыми производственными спецификациями.
Тестирование и проверка
TGE проводит испытания резиновых материалов и готовой продукции для оценки соответствия применимым техническим спецификациям и требованиям к продукции.
Тестирование резиновых материалов
Испытания охватывают ключевые свойства материала, включая твердость, прочность на разрыв, удлинение при разрыве и остаточную деформацию при сжатии.
Тестирование производительности продукта
В зависимости от продукта и его предполагаемого применения испытания могут включать в себя испытания на герметичность, характеристики демпфирования вибрации и испытания на усталость при сжатии.
Испытание на усталость при сжатии
Условия испытаний
• Материал: резина NBR.
• Смещение при сжатии: 3 мм.
• Частота тестирования: 5–7 Гц.
• Циклы испытаний: 100 000
Результаты испытаний
Согласно опубликованному отчету об испытаниях, после испытаний не наблюдалось никакой явной деформации, растрескивания, растрескивания или разрушения.
Эти результаты применимы только к испытанному образцу и указанным условиям испытаний.
Разработка индивидуального продукта
TGE поддерживает разработку и производство резиновых компонентов по индивидуальному заказу на основе чертежей заказчика, технических спецификаций и требований применения.
Проектирование и выбор материалов
Наша команда рассматривает требования к размерам, условиям эксплуатации, предполагаемым функциям продукта и заданным критериям производительности, чтобы оценить подходящие материалы и варианты конструкции.
Производственная поддержка
Мы поддерживаем разработку компонентов резиновых уплотнений, деталей, гасящих вибрацию, а также компонентов, связанных резиной с металлом, в соответствии с согласованными спецификациями продукции и производственными требованиями.
Обсудите свой проект
Чтобы помочь нам оценить ваши требования, поделитесь любыми имеющимися чертежами, размерами, спецификациями материалов, условиями эксплуатации, а также применимыми критериями испытаний или приемки.
Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваш проект и рассмотреть ваши технические требования.